挠度在设计时不符合规范，用起拱来保证可不可以这样做？

1、结构对挠度进行控制，是按正常使用极限状态进行设计。对于钢结构来说，挠度过大容易影响屋面排水、给人造成恐惧感，对于混凝土结构来说挠度过大，会造成耐久性的局部破坏（包括混凝土裂缝）。我认为，因建筑结构挠度过大造成的以上破坏，都能通过起拱来解决。

2、有些结构起拱很容易，比如双坡门式刚架梁，如果挠度超限，可以在制作通过加大屋面坡度来调整。有些结构起拱不太容易，比如对于大跨度梁，如果相对挠度超限，则每段梁都要起拱，由于起拱梁拼接后为折线，而挠度变形为曲线，两线很难重合，会造成屋面不平。对于框架平梁则更难起拱了，总不能把平梁做成弧行的。

3、假如你准备用起拱的方式，来降低由挠度控制的结构的用钢量，挠度控制规定要降低，这时必须控制活载作用下的挠度，恒载产生的挠度用起拱来保证。

热镀锌 钢管的热镀锌采用齿盘全浸式半自动镀锌方式拨入、压下、螺旋、拔出、提升的机械原理，完成热镀锌过程。 1、工艺参数控制：锌液温度应控制在440-460℃之间；浸锌时间应控制在30-60秒之间；加铝量（锌液面含铝量0.01-0.02%）。 2、锌锭使用应为国标Zn0-3锌锭。 3、要经常维护控制好拔入压下螺旋、拔出提升装置的可靠性能，加强气缸的润滑，调整好镀锌管分配器的高度、角度，将设备调整到状态。 4、接近开关的摆放位置要准确无误；热电偶线和表要统一型号使用，否则，温度误差大，热电偶的保护套管，要经常检查更换。 5、操作台操作人员要根据炉前设备运行情况及手势指挥，手动调整速度防止卡管现象。 6、炉前工使用工具要先预热再使用，以防止溅锌伤人；经常检查有无钢管掉入锅内，如有要及时清出；要及时调整设备别卡管，以保障设备的安全。 7、向锌锅内加锌时，锌锭要先预热，加锌时决不允许一捆捆加锌，加锌每次不多于五块，应将锌锭纵向贴向锌锅壁面缓缓划下，以免冲击损坏锌锅和溅出大量锌伤人；锌液内严禁铁类物质掉入，以防产生大量锌渣。 8、熔锌时应缓慢加热，不可烧急火，否则会有损镀锌锅的寿命，而且有大量的锌蒸汽挥发出来。这种有害气体被人体吸入过量后，会患一种“铸工热”的病症。在熔锌过程中，一旦锌已具有较高温度切不可用手去拨动锌块，以免灼伤，应采用适当的工具去拨动它。 9、要定时清出锌液表面的。刮灰时应轻轻在锌液表面上用刮灰板刮拭，不能搅动得太厉害，以免扬起，刮灰板不应与正在浸锌或出管时的钢管相碰，以免轧住出现人身事故或设备事故。 10、炉前地面上的锌块、碎锌、镀锌时带出的锌、钢管流到外面的锌要随时回收回锅，以减少锌锅的热损失。

冷镀锌与热镀锌的区别。

工艺上的个区别是：热镀锌是将加工件经脱脂、酸洗、浸渍、干燥后加入熔融锌液中，冷镀锌件主要是将零件浸入熔融锌中进而获得金属镀层的一种方法。其原理主要是热镀锌的覆盖能力强，镀层也比较致密，没有有机夹杂物。我们都了解，锌的抗大气腐蚀机理主要包括机械保护以及电化学保护。在一些腐蚀环境下，锌层的表面主要是有ZnO、Zn以及碱式碳酸锌的一层保护膜，这在一定程度上减缓锌的腐蚀性的，这种保护膜被破坏后会形成新的膜。当锌层受到严重破坏，铁基体受到威胁时，冷镀锌也称为电镀锌。主要是利用电解设备把工件脱脂酸洗成含有锌盐的溶液，然后再连接到电解设备的负极处；将锌板放在工件上，接上电解设备的正极，接通电源，在工件上沉积一层锌。

如何区分冷镀锌和预热镀锌？

镀锌产品的区别：热镀锌的外观不像冷镀锌那样细腻光亮，但是锌层的厚度是冷镀锌的几十倍。防腐性能是电镀热镀锌层较厚，镀层表面一般有肉眼可以识别的亮片，表面可以用手触摸。感觉有一定的粗糙感，外观呈亮银色。热镀锌生产的温度过高时，外观主要是呈灰色的，敲击时会使得锌铁合金层小块出现脱落。

电镀锌一般表面较光滑，呈银灰色，无亮片，是锌的几十倍。